“球拍是我們的當家產品，從手柄到拍面各個環節都是靠機器完成，完全實現了智能化制造，就拿自主研發的乒乓球底板自動化生產線來說，只需要按一個開關，15道工序就可以自己完成。”山東金亞體育用品有限公司總經理范建新拿起球拍，將里頭的“科技感”一一道來。傳統的乒乓球底板生產多依靠人工，成本高、速度慢，而且難以保證產品質量統一化、標準化。為解決這一問題，山東金亞耗時兩年時間，從圖紙設計開始，自主研發了這套智能化生產設備，實現了訂單的當日生產，隔日發貨。現在生產設備林立車間內部，每日可產出近千支成品球拍，替代了傳統人力50多名。

金亞體育是全國四大乒乓球器材生產企業之一，有20多年的發展歷史，在全國擁有3000多家合作客戶。鑒于威海突出發展優勢，2020年企業總部落戶南海新區，將創新研發作為主要方向，借著“乒乓勝地 活力之城”的城市品牌，深耕乒乓球器材生產領域。“現在我們正在對智能化手柄成型設備升級改裝，簡單來說就是將純木條制作成球柄狀，聽著容易，但是其中門道很多，這是我們轉化思路又重新升級的新產品，現在一次可以做2個手柄，效率更高。”走近觀看范建新提到的新產品，只見數個打磨鉆頭相互配合作業，將菱角分明的長條球柄打磨成圓潤光滑的特定形狀，點膠在板固定球柄經過20秒后，流水線上一個個半成品就排著隊進入下道工序。“20秒的速度是最新的突破，也是我們能夠在市場持續走俏的原因，市面上其他企業是需要24小時晾干。”范建新和團隊還瞄準球拍膠面，研發出智能化貼膠設備。