走進威海中玻車間,千余米的浮法玻璃生產線正高效運轉:3 秒完成測厚,5 秒精準裁切,不到一分鐘,三張玻璃就走完從生產到打包的全流程。這兩年,企業投入 2.7 億元對 3 條生產線進行智能化改造,如今車間數控自動化率超 95%,總運營成本降低 25%,產能也隨之躍升。
威海中玻鍍膜玻璃股份有限公司浮法二線車間主任鄶修杰說,現在每個班的產量大概是3000重箱,三條線、每條線三個班,日產量大約在27000重箱。
高效的智能化生產為威海中玻筑牢了產能根基,而產品創新上的持續深耕,更讓企業在市場競爭中站穩了腳跟。多年來,研發團隊深耕玻璃功能創新,已成功推出在線 Low-E 玻璃、在線 TCO 玻璃、在線陽光控制易潔玻璃等數十款特色產品。其中,新上市的隱私黑?胺Q “得意之作”—— 普通平板玻璃可見光透射比約 90%,而這款玻璃這一指標低至 6.7%,私密性大幅提升。不過,從 2019 年實驗室制樣到大規模量產,研發團隊曾為破解 “透光不透視” 這一難題,連續攻關三個月。
威海中玻新材料有限公司研發工程師邱珊珊說,要把它的鐵含量降下來,要加不同的色料,每一個窯的特性是不一樣的,色料的含量是多少,需要不斷去試,就得考慮找到適合技術路線。
技術創新的 “利刃”,最終轉化為市場開拓的 “底氣”。隱私黑玻上市后,產品遠銷海內外市場,目前生產計劃已經排到8月底。
威海中玻鍍膜玻璃股份有限公司銷售部國際業務科科長劉文婷說,今年上半年,所有產品銷售量同比增加75%,出口銷量比去年同期增加112%,下一步堅持國內國外兩條腿走路,不斷適應市場的發展。
從智能化生產提效,到創新研發破局,再到全球市場拓疆,威海中玻用一塊玻璃的進化史,書寫著山東品牌在產業鏈上的創新答卷。