走進威海中玻車間，千余米的浮法玻璃生產線正高效運轉：3 秒完成測厚，5 秒精準裁切，不到一分鐘，三張玻璃就走完從生產到打包的全流程。這兩年，企業投入 2.7 億元對 3 條生產線進行智能化改造，如今車間數控自動化率超 95%，總運營成本降低 25%，產能也隨之躍升。

威海中玻鍍膜玻璃股份有限公司浮法二線車間主任鄶修杰說，現在每個班的產量大概是3000重箱，三條線、每條線三個班，日產量大約在27000重箱。

高效的智能化生產為威海中玻筑牢了產能根基，而產品創新上的持續深耕，更讓企業在市場競爭中站穩了腳跟。多年來，研發團隊深耕玻璃功能創新，已成功推出在線 Low-E 玻璃、在線 TCO 玻璃、在線陽光控制易潔玻璃等數十款特色產品。其中，新上市的隱私黑玻堪稱 “得意之作”—— 普通平板玻璃可見光透射比約 90%，而這款玻璃這一指標低至 6.7%，私密性大幅提升。不過，從 2019 年實驗室制樣到大規模量產，研發團隊曾為破解 “透光不透視” 這一難題，連續攻關三個月。

威海中玻新材料有限公司研發工程師邱珊珊說，要把它的鐵含量降下來，要加不同的色料，每一個窯的特性是不一樣的，色料的含量是多少，需要不斷去試，就得考慮找到適合技術路線。

技術創新的 “利刃”，最終轉化為市場開拓的 “底氣”。隱私黑玻上市后，產品遠銷海內外市場，目前生產計劃已經排到8月底。

威海中玻鍍膜玻璃股份有限公司銷售部國際業務科科長劉文婷說，今年上半年，所有產品銷售量同比增加75％，出口銷量比去年同期增加112％，下一步堅持國內國外兩條腿走路，不斷適應市場的發展。

從智能化生產提效，到創新研發破局，再到全球市場拓疆，威海中玻用一塊玻璃的進化史，書寫著山東品牌在產業鏈上的創新答卷。（一審：暖暖 |二審：雅斐|三審：秀英）